（一）定义与基本原理

高压内外一体洗桶机是一种专门用于清洗桶类容器内外表面的设备。它利用高压水射流技术，通过高压泵将水加压，然后从特制的喷头喷出高压水流。对于桶的内部，喷头可以深入桶内，通过旋转或多角度喷射的方式，清洗桶内壁的各个部位；对于桶的外部，喷头可以围绕桶体进行环绕式喷射，去除桶外表面的污垢、残留物质等。

（二）主要结构组成

高压泵：这是洗桶机的核心部件之一，它负责将水的压力提升到能够有效清洗桶体的程度。一般来说，高压泵的压力可以达到几十到几百巴（bar），压力的大小可以根据桶的材质、污垢的顽固程度等因素进行调节。例如，清洗一些塑料材质、污垢较轻的桶，可能只需要较低的压力，如 50 - 100bar；而清洗金属材质、污垢较重且有油污的桶，可能需要 150 - 300bar 的高压。

喷头系统：包括内部喷头和外部喷头。内部喷头通常具有多个喷射孔，并且可以在电机的驱动下进行旋转，以确保高压水流能够均匀地覆盖桶的内壁。外部喷头一般是固定在一个可以围绕桶体旋转的装置上，通过多个角度的喷射孔对桶外表面进行清洗。喷头的材质通常是耐磨的金属或高强度塑料，以保证其在高压水流的长期作用下不会损坏。

清洗槽：用于放置待清洗的桶，它的尺寸大小根据洗桶机的设计产能和能够清洗的桶的最大尺寸来确定。清洗槽底部通常有排水装置，方便清洗后的污水排出。有的清洗槽还配备有加热装置，可以对清洗用水进行加热，这样在清洗一些油脂类污垢时，能够提高清洗效果，因为高温水可以使油脂更容易被乳化和冲洗掉。

控制系统：可以控制高压泵的启动、停止、压力调节，喷头的旋转和移动，以及清洗时间等参数。通过控制面板，操作人员可以根据不同的清洗需求进行个性化的设置。例如，设定清洗一个 5 加仑（约 18.9 升）的塑料桶，内部清洗时间为 3 分钟，外部清洗时间为 2 分钟，高压泵压力为 80bar 等。

（三）适用范围

这种洗桶机广泛应用于食品饮料行业，用于清洗各种盛装食品原料、成品饮料的桶。例如，在饮料生产企业中，用于清洗盛装果汁、茶饮料、碳酸饮料等的塑料桶或金属桶；在食品加工企业，用于清洗盛装食用油、酱油、醋等液体食品的桶。

化工行业也经常使用，对盛装各种化学试剂、原料的桶进行清洗。不过在化工行业使用时，需要注意洗桶机的材质要能够耐受化学物质的腐蚀，并且清洗后的废水需要经过专门的处理，以避免对环境造成污染。

制药行业对于桶的清洁度要求极高，高压内外一体洗桶机可以满足其对盛装药品原料、中间产品和成品的桶进行严格清洗的要求，确保桶内无残留杂质、微生物等污染物。

（四）优势

高效清洗：相比传统的人工清洗方式，高压内外一体洗桶机能够在短时间内完成对桶的内外清洗。例如，人工清洗一个较大的工业用桶可能需要 30 分钟甚至更长时间，而使用洗桶机可能只需要 5 - 10 分钟，大大提高了清洗效率。

清洗质量高：由于高压水射流能够深入桶的缝隙、角落等难以清洗的部位，所以可以保证桶的内外表面都能达到较高的清洁度。对于一些有严格卫生标准的行业，如食品和制药行业，这种高质量的清洗是非常关键的。

节省人力成本：自动化程度较高的洗桶机只需要操作人员进行简单的设置和监控，不需要大量的人力进行繁琐的清洗工作。这样可以减少企业在人力方面的投入，同时也降低了人工清洗可能带来的因操作不规范而导致的质量问题。

（五）维护保养注意事项

定期检查高压泵：高压泵是洗桶机的关键部件，要定期检查其密封件是否完好，有无漏水现象。同时，检查泵的润滑油位是否正常，因为良好的润滑是保证泵正常运转的重要条件。一般建议每运行 100 - 200 小时检查一次高压泵。

清洁喷头：喷头在使用过程中容易被污垢堵塞，影响清洗效果。所以要定期拆卸喷头进行清洁，特别是喷头的喷射孔，要使用专门的工具进行疏通。通常每周至少清洁一次喷头。

检查电气系统：定期检查洗桶机的电气系统，包括电线是否破损、插头是否松动、控制面板上的按钮和指示灯是否正常工作等。电气系统的正常运行是保证洗桶机安全和有效使用的前提，建议每月进行一次电气系统的检查。