CXGF24-24-8三合一进瓶输送：采用风送道与进瓶拨轮直连技术取消了进瓶螺杆及输送链，变换瓶型简单容易。瓶子通过风送道进入机器后，由分瓶拨轮把瓶子分成等节距后送给进瓶拨轮，最终由瓶夹夹持瓶子直接送至冲瓶机冲洗。设有卡瓶保护装置，瓶子传输全部采用卡瓶颈技术，并采用卡瓶口瓶夹代替传统拨轮，出瓶拨轮瓶底托板采用螺旋下降方式。本机变换瓶形无须调整任何零件，只需更换出瓶拨轮上与瓶身直径相关的弧形导板和尼龙拨轮即可实现；出瓶拨轮变更件更换无需使用扳手。

 

洗瓶部分：冲洗部分旋转盘全部用304不锈钢焊接而成，进口专用高效喷雾喷嘴，转式瓶夹采用不锈钢AISI304制造，卡住瓶颈部位，避免了传统瓶夹上的橡胶夹块对瓶口螺纹部位造成的可能污染；对于异形瓶有着比其他冲瓶方式更加优异的冲净率。在冲瓶机特定区域（由分水盘决定——冲瓶水由用户提供的无菌水接入分水盘，后由分水盘通过50根管路分配至冲瓶夹），冲瓶夹喷嘴喷出无菌水，对瓶子内壁进行冲洗。瓶子经冲洗、沥干后在瓶夹夹持下沿导轨向下再翻转180°使瓶口向上。洗净后的瓶子通过过渡拨轮从冲瓶机导出并传送至下一工序－灌装。

 

灌装部分：旋转盘全部采用不锈钢AISI304制造，动力由机架内传动系统通过齿轮传递，在灌装、灌装与封盖连接拨轮、封盖处采用环状卡瓶口输送方法。当达到灌装设定液位后，灌装阀回气口被物料堵住，灌装结束。然后气在拉下凸轮作用下下降，此时B腔内气体通过排气口排出。

 

旋盖封盖部分：旋盖机是三合一机中精度最高的单机。灌装结束后，瓶子通过传输星轮进入旋盖机，旋盖机上的止旋刀卡住瓶颈部位，与旋盖机外瓶颈护板共同保持瓶子直立并防止旋转。旋盖头在旋盖机主轴带动下公转并自转，在凸轮作用下实现抓盖、套盖、旋盖、脱盖动作，完成整个封盖过程。

 

封盖头采用磁力恒扭矩装置，旋盖头通过分盖盘取盖时，顶盖套顶住盖子，将盖子扶正，以保证盖子在旋盖模中位置正确，确保封盖质量。当旋盖完成后，旋盖头克服磁力打滑，不会损坏瓶盖，同时旋盖头上升时顶盖杆将盖子从旋盖模中顶出。

 

电控柜采用不锈钢制作，柜内装有检修照明灯，PLC自动完成三合一瓶装机由进瓶到出瓶的全过程控制。采用触摸屏操作，生产速度、班产量计数、故障类别、故障发生点等均显示在屏幕上，并可自动统计故障发生时间、故障类别等信息。